新闻中心

1、滤布调偏装置的维护

每天应检查几次滤布是否跑偏，皱折。检查滤布是否损坏。

2、胶带及调整装置的维护

检查胶带的张紧情况，校对从动辊的张紧度，以得到适当的张紧力。定期检查胶带的对中情况。定期检查胶带及摩擦带的损伤情况，清理淤积在胶带与驱、从动辊及真空箱之间的磨损物。

3、真空管路的维护

（1）检查真空管路接头是否泄漏，可采用听声音等方法。

（2）检查橡胶滤带的对中，要求胶带孔对准真空装置的滑台槽。

4、管路的清洗

定期检查清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷嘴被堵塞，则需将喷嘴拆下进行清洗。

5、驱动装置的维护

检查所有润滑情况，包括驱动装置，胶带润滑密封水，轴承座等。

在做好润滑及调好胶带张紧度之前，不要启动过滤机。

真空泵运行及真空阀打开时，不要启动过滤机驱动装置。

检查转动是否正常，转动方向是否正确，定期检测电机安培数。

检查减速机中内是否有油，一般油位在一半位置，在高刻度和低刻度之间。

6、气控装置的维护

(1)全部气控元件的维护保养，均按各控制元件生产厂的说明书进行。

(2)检查三联体中的油位，缺油时加入30号锭子油，检查分水滤气器水位不得超过容积的四分之一，超过时放出水份。

(3)电磁换向阀要保持清洁。

(4)检查空气接头不得漏气。

7、过滤机在停机期间的检查

停机期间，一般应对过滤机进行彻底清洁，并检查一下主机的各运行部位等情况，清洗喷水管、水槽、进料箱，定期检查接头及管路的松动情况。

8、减速机、各辊轴承等的维护

维护要点 

润滑油表

如果以上解决方案未能解决您的实际问题，建议您联系我们：售后服务